浙江省全自動鐵粉壓塊機Y的安裝調試展示

浙江省全自動鐵粉壓塊機為四柱式液壓機，采用先進的液壓系統，通過PLC可編程序和OP文本顯示人機介面的調整來實現自動控制，完整的動作，精確的定位，巨大的壓力，把不同的鐵粉、氧化鐵皮等原材料，通過不同的顆粒配比，更換不同的模具，壓制成標準和非標準的實心和空芯形塊，是中小型壓塊企業在生產過程中理想的壓塊成型設備。

鐵粉壓塊機具有獨立的液壓系統和電器系統，由操作柜集中控制，能實現“手動調整”、“步進”和“自動”三種操作方式，本機的工作壓力、工作行程可在規定內調整，并能進行“定壓”和“定程”兩種壓制方式。

鐵粉壓塊機工作原理：主機屬于機、電、液一體化的設計，具有先進的工作技能和具大的壓力。自動化程度高，維修保養簡單。由電的控制、液壓的動力，機架的限制，其它裝置的動作，構成一個成型的空間。由于液壓系統的作用，當底板位于模下時，頂缸下降，下模固定在底板上，送板缸退回，原料通過加料缸的作用被送入下模，由布料部分的旋轉，模具的振動，下入模腔內，此時加料缸縮回，布料器位于料倉下，模腔上部留出空間，子缸快速下降，模腔內形成壓力腔，主缸繼續加壓，電接點表發訊，完工成成型工作，主缸卸荷。此時沖頭輕壓在模腔內，頂出缸上升，帶動模具向上，脫開成型的坯塊，子缸帶動主缸上升，沖頭脫離模具，由送板缸的作用將成品坯塊送出工作臺，由托床轉動帶動底板推出，循環下一個動作。充液系統位于主液壓缸的上部側面，以補充主液壓缸下降時所需的油液，來減少加壓時間。