Y淮南市全自動陶瓷粉末成型液壓機液壓系統的工作原理 

淮南市全自動陶瓷粉末成型液壓機采用先進的機、電、液、氣一體化控制，具有自動送料裝置，浮動壓制，使制品成型密度得到有效控制，保護性脫模和一般性脫模等方式可供選擇，液壓系統采用先進的組合疊加閥塊，保證液壓機連續，頻繁的穩定工作，裝料、成型、脫模三位置的機械檔塊定位及無級調整機構，確定了制品的幾何尺寸的穩定可調，配有油液冷卻裝置，采用PLC及人機界面集中控制，同時裝有機械限位裝置，從而保證制品的一致性。

陶瓷粉末成型液壓機由上下橫梁、中滑板、主缸總成、子缸、頂缸、加料部分、充液總成等組成，上下橫梁由立柱和螺母聯接，主液壓缸前端用法蘭聯接在橫梁底部，下模具固定在下橫梁上，上模具固定在中滑板上，上下模具均可拆卸和更換，頂缸位于主機下梁的下部，頂缸主要用于壓制過程中異步浮動用。充液系統安裝在主缸缸底部位，以補充主油缸快速前進所需的油液。

陶瓷粉末成型液壓機是四柱結構液壓機，主要適用以結構件為主的粉末冶金，機械零件的生產，同時也適用于鐵、銅、鋁基粉末、不銹鋼粉末、精密陶瓷、電子陶瓷、石墨及硬質合成金制品的壓制成型，壓制技術及精整技術達到國際先進水平，我公司并可提供從原料配方、壓制成型、熱處理及精整全套技術。