0.74*1.78

1.24*1.78

1.78*1.78

2.57*1.78

2.9*1.78

3.68*1.78

4.47*1.78

5.28*1.78

6.07*1.78

7.65*1.78

9.25*1.78

10.82*1.78

12.42*1.78

14*1.78

15.6*1.78

17.17*1.78

18.77*1.78

20.35*1.78

21.95*1.78

23.52*1.78

25.12*1.78

26.7*1.78

28.3*1.78

29.87*1.78

31.47*1.78

33.05*1.78

34.65*1.78

37.82*1.78

41*1.78

44.17*1.78

47.35*1.78

50.52*1.78

53.7*1.78

56.87*1.78

60.05*1.78

63.22*1.78

66.4*1.78

69.57*1.78

72.75*1.78

75.92*1.78

82.27*1.78

88.62*1.78

91.7*1.78

94.97*1.78

101.32*1.78

107.67*1.78

114.02*1.78

117.65*1.78

120.37x1.78

126.72×1.78

133.07*1.78

微小精密密封圈和橡膠零配件要求公差嚴(yán)苛的定制精密級(jí)別的橡膠件企業(yè)

由于公差限制要求的工藝：接單評(píng)估交期與質(zhì)量要求（各國(guó)各地區(qū)域行業(yè)工況要求標(biāo)準(zhǔn)）。

   設(shè)計(jì)模具：評(píng)估開模計(jì)劃的CAV穴數(shù)，分模方式，是否模具需進(jìn)行電鍍和表面處理。

1.由采購對(duì)接刀具定制，特制開模刀具，要求段落差和刀紋控制，那么容易損刀，產(chǎn)品加工小軸徑，徑向的走刀精度必須細(xì)嚼慢咽的啃，加工精度高開模具的慢時(shí)間長(zhǎng)才能制出精密模具

2.由于成品的高溫高壓成型，細(xì)小密封圈采用P20級(jí)鋼材起模，確保模具的硬度和質(zhì)量，開模匹配刀具，并且成型的溫度冷熱敏感度減少，助于成型的產(chǎn)品縮水率和橡膠圈線徑的水平穩(wěn)定，才可以控制公差，確保后續(xù)去邊工藝的完整。

3.采用原料對(duì)比，必須由高質(zhì)原料成型，其材料具有良好均衡的流動(dòng)性，原料采用嚴(yán)格的過濾，確保過濾目數(shù)合規(guī)，原料的配方細(xì)膩均需要過濾管控確保物性良好，做出來的O形密封圈具有低壓縮變形和高伸長(zhǎng)率，甚至比普通原料的物性高一倍多。

4.成型規(guī)范必須明確生產(chǎn)的流程化SOP，溫度，時(shí)間，壓力，受控與標(biāo)準(zhǔn)硫化知道的原料，采用進(jìn)口原料，確保產(chǎn)品成型良好和對(duì)后制程的便捷。

5.檢驗(yàn)也規(guī)范化SIP，產(chǎn)品的O型密封圈檢查由來料檢測(cè)，混煉檢測(cè)，成品膠檢測(cè)，上機(jī)生產(chǎn)檢測(cè)，100%成型就地檢測(cè)，檢測(cè)完畢交由內(nèi)徑的內(nèi)孔拆邊完用放大鏡檢測(cè)內(nèi)孔100%，再流向去邊外徑檢測(cè)，外徑去邊后由質(zhì)檢放行，流向成品組。

6.二次硫化（是確保并且提高橡膠彈性和物性），標(biāo)準(zhǔn)由不同材質(zhì)受溫指定不同橡膠材質(zhì)的二烤時(shí)間與溫度，一般NBR橡膠1H,EPDM橡膠圈2H，氟膠密封圈6-8小時(shí)，全氟橡膠FFKM的30H.加硫完畢，交由成品部，進(jìn)入全檢（符合光學(xué)儀器檢測(cè)由機(jī)器檢測(cè)），細(xì)小線徑之O形圈由放大鏡（顯微鏡）全檢外觀缺陷100%。

7.包裝依據(jù)包裝作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，定量包裝檢測(cè)包裝口，標(biāo)簽內(nèi)容，（按需要加蓋QC章），入袋封箱。貼標(biāo)（或手寫）

8.產(chǎn)品精度按圖紙與檢測(cè)要求標(biāo)準(zhǔn)，整批治理標(biāo)準(zhǔn)按100PPM，普通驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)按AQL抽檢標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，公差要求精度高級(jí)0.01-0.03 中等（ISO3601-M1)和ISO3601-m2公差以及新國(guó)標(biāo)JB-T 6659-2007等。