ZJP 150A羅茨真空泵以150L/S超大抽速為核心優勢，適配食品、化工、醫藥等行業的嚴苛真空需求。采用2.2KW高效電機與智能旁通閥技術，實現無油運行、低至78dB噪音水平，支持真空鍍膜、大型真空干燥等高負荷工藝。

ZJP 150A羅茨真空泵憑借150L/S行業領先抽速、100mm大口徑進氣設計，成為工業真空系統的理想選擇。配備自適應壓差控制模塊，可在5300Pa壓差下穩定運行，適用于大規模生產場景。

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ZJP 150A技術參數表

ZJP 150A三大技術突破

1. 雙級增壓轉子系統

通過8字形轉子特殊曲面優化，在2900rpm轉速下實現150L/S抽速，比傳統型號提升50%。精密加工的0.03mm級間隙控制技術，確保長期運行無磨損。

2. 動態壓力平衡技術

智能旁通閥配備壓力傳感器，實時監測5300Pa壓差閾值，響應速度<0.1秒。當系統壓差超限時，自動開啟反流通道，降低前級泵負荷30%以上。

3. 模塊化擴展設計

支持三級泵組串聯（ZJP 150A×2 +前級泵），真空度可達0.005Pa。快拆式法蘭接口支持水平/垂直安裝切換，適配復雜產線布局。

應用：

薄膜涂層：太陽能電池板、光學透鏡

冶金：真空感應熔煉、燒結

化學處理：蒸餾、溶劑回收

食品和制藥：冷凍干燥、滅菌

長期運行優勢：

50,000+小時MTBF-采用SKF軸承和陶瓷軸封

免工具維護-用于轉子檢查的快速打開面板

優化重點：

與同類泵相比，節能30%（EC電機選項）

PLM集成-系統設計可用的3D CAD模型

全球合規性-CE、UL、GOST、GB標準

行業應用實證

案例1：鋰電池材料真空干燥系統

客戶痛點：傳統設備抽速不足導致干燥周期長達12小時
解決方案：ZJP 150A+水環泵機組
成效：干燥時間縮短至6.5小時，能耗降低42%

案例2：化工廠萬噸級溶劑回收項目

特殊需求：處理含甲苯腐蝕性氣體，24小時連續運行
定制方案：鎳基合金防腐涂層+雙機械密封結構
成果：連續運行12000小時無故障，回收效率提升55%

ZJP 150A常見問題深度解析

1：150L/S抽速對電機功率有何特殊要求？
專研的2.2KW永磁同步電機采用變頻控制技術，在滿載工況下仍保持92%能效，比普通電機節能18%。

2：如何處理高濕度氣體？
 可選配進氣預熱模塊（50-80℃可調），防止冷凝液積聚，適用于食品冷凍干燥等場景。

3：支持多長的管道連接？
推薦進氣管道≤3米（DN100），排氣管道≤5米（DN80），超長管道需加裝真空穩壓罐。

4：與ZJP 70A型號的主要區別？
抽速提升114%，電機功率增加47%，適配處理量≥5m3的大型真空腔體。

5：是否支持遠程智能監控？
提供物聯網接口模塊，可實時監測轉速、溫度、壓差等12項參數，支持PC/手機端控制。

6：維護成本如何？
采用終身免維護齒輪箱設計，主要耗材為每8000小時更換的進口密封件（成本約￥1200/套）。

7：在高原地區能否正常使用？
海拔≤3000米區域可直接使用，更高海拔需定制電機散熱方案（免費提供計算服務）。

8：突發停電如何保護設備？

 標配電磁閥聯動系統，斷電后0.5秒內自動關閉進氣口，防止氣體倒流損壞轉子。

9：如何處理突發性大流量氣體沖擊？
內置緩沖腔體可承受瞬時200L/S流量波動，配合PID算法自動調節轉速。

10：是否有第三方能效認證？
通過ISO 8573-1 CLASS 0無油認證、CE安全認證、中國節能產品認證（CQC）。

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