微粒鋼球淬火用滾動爐是標準節(jié)能型周期作業(yè)爐，主要供滾珠、滾柱、薄形鋼片等成批小型金屬零件熱處理用。

　　滾動爐可供輕工、紡織、儀表、電器、軸承等行業(yè)對各種小型零件、標準件進行氣體滲碳、氣體碳氮共滲、光亮淬火等熱處理，尤其適用于大批量生產(chǎn)小件，例如自行車零件、縫紉機零件、軸承滾珠、滾柱等零件的熱處理。

　　滾動爐的優(yōu)點是零件熱處理質(zhì)量均勻，可一爐多用，生產(chǎn)率高，操作和維修保養(yǎng)簡便，是熱處理行業(yè)采用氣體滲碳和氣體碳氮共滲工藝，取代用液體介質(zhì)作滲劑的舊工藝以割除氰鹽，消除三廢污染的爐型之一。

滾動爐的結(jié)構(gòu)

　　滾動爐由爐體、回轉(zhuǎn)機構(gòu)、傾斜裝置、控制系統(tǒng)、滴注供氣系統(tǒng)等部件組成。

　　1、爐體

　　爐體由本體、支架、軸承座裝配而成。滾動爐由爐殼、爐襯及爐罐組成。為了方便爐罐的裝拆和維修，其兩　端均用螺栓聯(lián)接。

　　爐襯的耐火層采用超輕質(zhì)耐火磚砌筑而成，保溫層采用硅酸鋁耐火纖維和膨脹珍珠巖塊，加熱元件為電阻　絲饒制螺旋狀，安裝在擱絲磚上。

　　爐罐由鑄鋼和焊接兩種，焊接采用厚耐熱鋼板制成。內(nèi)有反拌筋板兩根。爐罐前端靠滾輪支撐，后端由固　定軸承座支撐，爐罐因溫度變化而膨脹收縮時，可自由伸縮。

　　氣體和液體介質(zhì)均從后端滴注器通入，廢氣從前端爐門排出并燃燒，工件從爐門裝卸。

　　2、旋轉(zhuǎn)及傾斜裝置

　　旋轉(zhuǎn)及傾斜裝置由電機、減速箱、大小鏈輪、鏈條等組成，傾斜角度可根據(jù)需要調(diào)節(jié)。

　　3、控制系統(tǒng)

　　控制系統(tǒng)安裝在控制柜內(nèi)，有控溫系統(tǒng)和傳統(tǒng)系統(tǒng)兩部分。

　　4、滴液和供氣系統(tǒng)

　　有機液體和氨氣等介質(zhì)分別從滴注器上面的兩個管接頭通入，通過觀察孔計量滴液量，氨氣等氣體流量通　過流量計計量。

滾動爐的特點1 ．結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積少，生產(chǎn)率高；

　　2 ．加熱均勻，提高熱處理質(zhì)量；

　　3 ．有多種備用管接頭，可實現(xiàn)各種化學熱處理；

　　4 ．爐體可傾斜，裝出料方便。